臺州市創世精密金屬制品股份有限公司

臺州市創世精密金屬制品有限公司年產1萬噸高端金屬鑄件及1000噸絲網生產項目（噪聲先行）驗收公開

臺州市創世精密金屬制品有限公司年產1萬噸高端金屬鑄件及1000噸絲網生產項目（噪聲先行）竣工環境保護驗收會議于2019年2月25日召開。會議由建設單位主持，環評編制單位（浙江泰誠環境科技有限公司）、驗收監測單位（浙江綠安檢測技術有限公司）成立驗收小組。驗收小組現場查閱并核實了本項目環保工作落實情況，經認真研究討論形成檢查意見，并提出整改要求。截止2019年3月15日，本公司已完成全部整改內容

臺州市創世精密金屬制品有限公司年產1萬噸高端金屬鑄件及1000噸絲網生產項目（廢氣、廢水先行）驗收公開

臺州市創世精密金屬制品有限公司年產1萬噸高端金屬鑄件及1000噸絲網生產項目（廢氣、廢水先行）竣工環境保護驗收會議于2018年12月21日在公司會議室召開。會議由建設單位主持，環評編制單位（浙江泰誠環境科技有限公司）、廢氣治理設施設計單位（臺州市環美環保工程技術有限公司、臺州市萊賽龍環保設備有限公司）、驗收監測單位（浙江綠安檢測技術有限公司）以及三位專家（名單附后）成立驗收工作組。

快速成形技術在熔模鑄造中的應用

快速成形技術(RapidPrototyping,簡稱RP)是20世紀90年代發展起來的高新技術。它能使人們頭腦中的設計概念迅速變成實物。特別值得一提的是，整個產品開發過程不需要任何模具和工藝裝備，大大縮短樣件和新產品試制周期，迅速成為增強企業競爭力的重要手段和工具。INCAST2004(11)發表的互聯網問卷調查表明，全歐400多家精鑄廠家中，有93%以上都曾使用過快速成形模樣，所有受訪者都認同，

制殼過程自動化

一．制殼機械手采用機械手上涂料和撒砂，在國外已有大約40年的歷史，經歷了幾個發展階段。早期的機械手主要靠機械傳動，通常具有4～5個自由度（圖6-1a,沒有自由度E的就是4個自由度），后來發展為液壓傳動，自動化程度也進一步提高?？繖C械傳動的機械手(圖6-1)，盡管傳動裝置較為簡單，自動化程度較低，裝卸模組主要靠人工，運行也不如液壓傳動的平穩（圖6-1b）。但具有成本低、可靠性強、維修方便等優點，所以

回收-再生模料和‘System Waxes’ 生產規模迅速擴大

以往工業發達國家回收模料大多只用作澆道，而不用來壓制蠟模。這不僅浪費大量寶貴的自然資源，就連廢蠟的堆放和處理也都是問題。充分利用廢舊模料，不但節省資源，降低成本，而且大大減少廢棄物排放，符合循環經濟的發展方向，也是精鑄業可持續發展的一個重要方面。所以，自上世紀90年代以來，美、歐各國也逐漸改變原有的傳統習慣，將精鑄生產廠家廢棄的模料或回收模料，經特殊的凈化處理，再按用戶不同需求調整成分，模料性能經

能評

液壓多路換向閥簡稱多路閥，是一種能控制多個液壓執行機構的換向閥組合

環評

液壓多路換向閥簡稱多路閥，是一種能控制多個液壓執行機構的換向閥組合

安評

液壓多路換向閥簡稱多路閥，是一種能控制多個液壓執行機構的換向閥組合.

新聞資訊

臺州市創世精密金屬制品有限公司年產1萬噸高端金屬鑄件及1000噸絲網生產項目（噪聲先行）驗收公開

臺州市創世精密金屬制品有限公司年產1萬噸高端金屬鑄件及1000噸絲網生產項目（廢氣、廢水先行）驗收公開

快速成形技術在熔模鑄造中的應用

制殼過程自動化

回收-再生模料和‘System Waxes’ 生產規模迅速擴大

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